怎么样才能降低采购成本，进行有效的控制呢？

采购应该就是去确究如何降低这些成本
<br>当然要去分析现在的行业的技术背景、工艺技术的提升，原材料的价格变化，行业内的销售折扣
<br>另外了解销售的流程，一般来说各公司的销售会有所不同，尽可能在采购过程中采用少的流通环节
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<br>1、尽可能找厂家进行招标，实在不行就尽可能去找一级代理，这样因为各代理的级别不同他们从厂家拿到的单价也不同，一般是级别越高拿到的价格更好，所以要尽可能减少流通中的环节
<br>2、行业内一般对同一类产品或是相类事的产品会有较可能相同的折扣，当然这个折扣与购买的量有很大关系
<br>3、与付款方式也会有较大的关系，因为如果付款不能及时到位，供应商可能就会减少资本的回转率，所以当让会考虑适当提高一点价格！
<br>4、（注：这是与采购的产品造制联系在一起的）在实际生产过程中有很多产品代用的，当技术要求提的太高时候，可能就会增加很大的成本，俗语说的：一分钱，一分货啊，当然不是绝对的，因为有些公司提的要求太高，能满足自己要求的供应商很少，这时候供应商当然会适时的抬高价格
<br>5、另外也尽可能的对供应商加增管理，稳定的长期的合作几家大的公司，服务、信誉、质量、准时到货方面都有较好公司，也就是优质供应商，这样的公司会因为与你有长期的合作关系，因为他们会因为与你的合作得到一个比较稳定的销售业绩，当然会适当的降低部分价格，这也就是双赢的基础，当然这个方面需要公司高层的表率与意见！
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一般你又不会天天在电子城待，如果有供应商传单给你你才会知道涨价了，要怎样才可以提前知道呢？

采购的成本主要包括三项：１.订购成本；２.维持成本；３.缺料成本．
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<br>　　订购成本（为实现一次采购而进行的各种活动的费用支出）．按与订购次数是否直接相关分为固定的部分（工资，办公设施等）和变动部分（旅差费等）．目前大多数企业对采购部门只考核变动部门，我因为应该把由于效率低下而产生的额外办公费用也算在内．
<br>　　维持成本（资本成本利息，仓库折旧，破损变质灭失，税金保险等），对采购／仓库部门一起考核第一项．
<br>　　缺料成本（延期交货而产生的特殊定单处理和送货费用，保险存货成本，失销成本等）．不列为采购部门的考核指标．
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<br>　　经过上述陈述，我想大家可以理出一般性的认识．我总结一下，采购部门应该关注１.单价（因与维持成本中的库存金额的利息有关）；２.质量（因与维持成本中的量有关）；３.采购工作效率（因影响订购成本）；４.交货期（因制造成缺料成本）．
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<br>　　所以，传统概念上的采购成本控制并不是什么高深末侧的理论．吃透了，把它应用于实践中也不是什么难事儿！
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<br>　　其实，能不能控制好采购成本，并不是简单的事情．说透了，不见得就能实施的好．因为控制机制的建立不是几个方法（如认证）几个技术（如招标）几个约束（如合同，考核）能做到的．
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<br>　　我想复杂的问题首先要从改变观念做起，要从战略角度（既然是在算计成本，就有短期长久利益之分）和企业内部规范化管理（规范的行为产生正确的结果和及时的效率）及科学的符合实际的绩效考核（利益驱动）来保障．
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